薄膜表面電暈處理器技術參數(shù)輸出功率:2-30kW可選（可選CD500/CG2000系列）輸入電壓:220VAC/380VAC加工速度:5-400m/min（根據(jù)要求定制）加工寬度:300-3000mm（根據(jù)要求定制）處理面：單面或雙面放電電極：金屬電極用途：非導電絕緣材料，有電暈處理器和無電暈處理器區(qū)別如PP，PET，PE，PVC等適用機型：切分機、流延機、復合機、擠出機、切片機、涂布機等。

二、對薄膜材料種類的要求不同如上所述，電暈處理器電暈處理器對處理膜的厚度有要求，電暈處理對膜的材質也有要求。怎么理解？大家可能已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當處理的薄膜是常規(guī)塑料薄膜時，電暈處理器的處理效果相當不錯，但如果薄膜材料是PTFE聚四氟乙烯、PET聚酯、PI聚酰亞胺等，電暈處理效果往往不理想，這些材料的薄膜使用常壓或真空等離子清洗機可以達到理想的處理效果。

一、適合處理的膜厚不同電暈處理器在加工聚合物薄膜時，有電暈處理器和無電暈處理器區(qū)別大家應該不難發(fā)現(xiàn)，電暈處理很容易讓薄膜變薄，甚至穿透開口，因為電暈處理分解了薄膜表面幾微米厚的表層。由于這個原因，適合處理的薄膜厚度是不同的。一般來說，適合電暈處理器處理的膜厚為25&mu；M，而等離子清洗機對膜厚無特殊要求，但厚度小于20-mu；M、使用等離子清洗機處理聚合物薄膜更合適。

3.低溫等離子體凈化段：該部分主要采用電暈放電的方法產(chǎn)生高濃度離子，電暈處理器然后，利用等離子體使煙氣中的顆粒通過不同（正負電荷）的電場，使煙氣中的顆粒被電場吸引凝聚，單個體積增大并堆積成大質量沉降，從而凈化煙氣，有效收集小至亞微米的油煙顆粒。與電場板直接吸附油煙顆粒的靜電凈化方式不同，可延長電場有效工作時間，實現(xiàn)低碳運行。

有電暈處理器和無電暈處理器區(qū)別

此外，除了增強結合強度外，等離子體處理效果（效應）的持續(xù)時間也更長。例如電暈處理后的結合通常需要在處理后一周內(nèi)進行，而等離子表面處理的效果（效果）可以持續(xù)數(shù)月。。等離子表面處理器如何清洗手機保護殼注射后留下的油污，如何增強表面印花和涂層的結合效果，使涂層效果非常均勻，外觀更加美觀，耐磨性大大提高？？接下來，我就帶大家看看3C電子行業(yè)經(jīng)常遇到的幾大問題。

眾所周知，電暈放電只需要一個電極，那么單電極能形成等離子體射流嗎？我們來對比一下三種不同電極構型形成的等離子體射流照片：圖(a)為DBD構型形成的等離子體射流；圖(b)是通過單個高壓電極的電暈放電形成的等離子體射流，此時接地電極已經(jīng)從石英管移除；圖(c)選擇直接與氦氣流接觸的金屬片(0.05cm厚）作為電極，形成電暈放電。

理解它們之間的差異是成功制造PCB的關鍵，所以為了讓初學者更好地做到這一點，本文將分解PCB原理圖和PCB設計之間的關鍵差異。什么是PCB在進入原理圖和設計的區(qū)別之前，什么是PCB？電子器件內(nèi)部基本上都有印刷電路板，也稱為印制電路板。這塊由貴金屬制成的綠色電路板連接了設備的所有電氣元件，并使其能夠正常運行。沒有PCB，電子設備就無法工作。

有材料歡迎送廣東金萊科技有限公司為您做測試，看看金萊等離子清洗的效果！。首先，等離子體清潔器主要通過氣體放電產(chǎn)生等離子體，等離子體中含有電子、離子、自由基、紫外線等高能物質，具有激活材料表面的作用。比如，電子質量小，移動速度快，可以先到達材料表面，使其帶負電荷。

電暈處理器

如果您想了解更多關于低溫等離子體表面處理器的知識，電暈處理器或者對設備的使用有任何疑問，請點擊在線客服，等待您的來電！。低溫等離子體；表面處理；等離子體金屬；表面改性；等離子體是指完全或部分電離的氣體，其中含有電子和離子，以及激發(fā)態(tài)分子、自由基、光子等高能有效成分，而離子、自由電子以及自由電子所攜帶的正負電荷會完全抵消。金屬改性專用低溫等離子體表面處理器的低溫等離子體在輝光放電條件下電離空氣。

目前，電暈處理器低溫等離子清洗機可處理PP、PE、PS、PET、PA、PVC、BOPP、OPP、PT等薄膜材料、板材、板材的濕張力處理，金屬膜電暈處理器適用于處理鋁箔、鍍鋁膜等材料薄膜。薄板、薄板的表面濕張力處理；板材電暈點機可用于PS、ABS、PP、PE等塑料板材表面的濕張力處理。如果您想了解更多信息，請咨詢在線客戶。。