③強(qiáng)化聚合物與聚合物的粘附。例如玻璃絲加強(qiáng)的環(huán)氧樹(shù)脂用氦等離子體處理后，福建真空等離子表面處理機(jī)廠家哪家好與硫化橡膠的粘附增強(qiáng)233%。聚酯輪胎線經(jīng)過(guò)等離子體處理(如NH3)后，與橡膠的粘附強(qiáng)度提高8.4倍。。等離子處理機(jī)西格瑪型鍺硅溝槽成型控制： 在Р型源漏區(qū)形成西格瑪型的硅溝槽，需要先通過(guò)化學(xué)氣相沉積，在多晶硅柵上生長(zhǎng)氧化硅膜層和氮化硅膜層。其中氮化硅膜層用于形成側(cè)墻，控制鍺硅溝槽到柵極的距離。

等離子表面處理的優(yōu)點(diǎn)：1、等離子表面處理機(jī)對(duì)物體進(jìn)行表面處理時(shí)，福建真空等離子表面處理機(jī)僅作用于材料的表面層，不影響機(jī)體的原有性能，甚至不影響表面的美觀度（在顯微鏡下才能看到等離子表面處理后形成的“坑坑洼洼”的表面）2、等離子表面處理器處理材料時(shí)，作用的時(shí)間短，最快速度可達(dá)300米/分鐘以上，對(duì)于塑料、金屬等物質(zhì)，由于分子鏈結(jié)構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶度較高，化學(xué)穩(wěn)定性好，所以處理的時(shí)間會(huì)相對(duì)長(zhǎng)一點(diǎn)，一般速度是1-15米/分鐘。

比如：線纜絲印前處理，福建真空等離子表面處理機(jī)廠家哪家好金屬絲包膠性增強(qiáng)處理都是可以用等離子表面處理機(jī)進(jìn)行預(yù)處理的。等離子體在適宜的工藝條件下處理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料的表面形態(tài)發(fā)生的顯著變化，引入了多種含氧基團(tuán)，使表面由非極性、難粘性轉(zhuǎn)為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結(jié)、涂覆和印刷。具有工藝簡(jiǎn)單、操作方便、加工速度快、處理效(果)好、環(huán)境污染小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

等離子體發(fā)生器的放電原理：利用外加電場(chǎng)或高頻感應(yīng)電場(chǎng)使氣體導(dǎo)電，福建真空等離子表面處理機(jī)稱為氣體放電。氣體放電是產(chǎn)生等離子體的重要手段之一。被外加電場(chǎng)加速的部分電離氣體中的電子與中性分子碰撞，把從電場(chǎng)得到的能量傳給氣體。電子與中性分子的彈性碰撞導(dǎo)致分子動(dòng)能增加，表現(xiàn)為溫度升高；而非彈性碰撞則導(dǎo)致激發(fā)（分子或原子中的電子由低能級(jí)躍遷到高能級(jí)）、離解（分子分解為原子）或電離（分子或原子的外層電子由束縛態(tài)變?yōu)樽杂呻娮樱?/p>

福建真空等離子表面處理機(jī)

氧氣和氬氣都是非聚合性氣體，等離子體與硅片表面的二氧化硅層發(fā)生相互作用后，這些活性原子和高能電子破壞了原始的硅氧鍵結(jié)構(gòu)，使它變成非橋鍵，表面活化并導(dǎo)致與激活的原子的電子結(jié)合能量向更高能方向移動(dòng)，使得在其表面存在大量的懸掛鍵，而這些懸垂鍵又與結(jié)合OH群體形式存在，形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。Si-OH表面經(jīng)有機(jī)堿或無(wú)機(jī)堿浸泡和一定溫度退火后，結(jié)合鍵脫水聚合形成硅氧鍵，使晶片表面親水性增強(qiáng)，更有利于晶片鍵合。

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塑料材料通常需要粘在金屬或其他塑料材料上，或者簡(jiǎn)單地印在塑料表面上。為此，液體膠水或墨水必須潤(rùn)濕材料表面。這可以通過(guò)等離子處理技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。濕度取決于表面的特殊性質(zhì)，即通常稱為表面張力的表面能。表面能（mN/m）如表面張力。固體基質(zhì)的表面能直接影響液體對(duì)表面的潤(rùn)濕。濕度很容易通過(guò)測(cè)量接觸角來(lái)指示。接觸角是固體表面的切線與接觸點(diǎn)的水平面之間的夾角。

福建真空等離子表面處理機(jī)