低溫等離子表面清潔劑也常用于處理手機(jī)外殼。隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，氮?dú)獾牡入x子體表面改性移動設(shè)備的種類不僅多樣，而且美觀多樣，顏色鮮艷醒目。但移動設(shè)備在人們手中使用一段時間后，外殼會出現(xiàn)噴漆，標(biāo)識也會模糊，這在一定程度上影響了移動設(shè)備的美觀。為了解決這些問題，各大手機(jī)廠商都在尋找解決方案。移動設(shè)備的塑料外殼經(jīng)過化學(xué)處理，印刷和粘接效果得到改善，但以降低手機(jī)外殼硬度為代價。低溫等離子體表面清洗設(shè)備技術(shù)在尋找更好的途徑方面脫穎而出。

基材表層應(yīng)保持在2-10 mN/m的液體張力范圍內(nèi)，等離子體表面改性陶瓷以使液體與基材表層形成適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合。當(dāng)液滴附著在光滑的固體表面上時，它會擴(kuò)散到基材上，如果完全濕潤，則幾乎為零。如果是部分潮濕，等離子清洗機(jī)的接觸角可以平衡在0到180度之間，增加產(chǎn)品的表面張力，減少水滴的角度。。等離子清洗/蝕刻技術(shù)是對等離子特殊性能的一種具體應(yīng)用。等離子清洗/蝕刻機(jī)在密閉容器中使用真空泵，達(dá)到一定的真空度，產(chǎn)生等離子。

因此，等離子體表面改性陶瓷主刻蝕步驟通常使用C/F比高的刻蝕氣體，這些氣體更容易產(chǎn)生聚合物，如C4F8、C4F6、CH2F2等，通過對主刻蝕步驟工藝參數(shù)的研究，結(jié)果表明，CxFy/O2比越高，第二條越輕，這是由于CxFy的增加，會產(chǎn)生大量聚合物；同時，隨著O2用量的減少，反應(yīng)產(chǎn)生的聚合物會被解離，去除率大幅降低，使光致抗蝕劑表面積累的聚合物不斷增加，可以完美保護(hù)介電材料免受大氣等離子體清潔劑等離子體的轟擊或化學(xué)蝕刻，從而避免第二次條紋現(xiàn)象。

從表中可以看出，氮?dú)獾牡入x子體表面改性隨著溫度的升高，電離度迅速增加，但是要想使自動等離子清洗機(jī)的等離子體得到完全電離，就必須達(dá)到數(shù)萬度的高溫。氮?dú)獾入x子體在大氣熱平衡和阿爾法下的電離;隨溫度變化:T/ k &;30010 ^ - 12250003.2 10 ^ 7000.0065150000.22200000.82等離子體中電離和復(fù)合之間存在平衡。

氮?dú)獾牡入x子體表面改性

大氣壓等離子清洗機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)是：設(shè)計緊湊；使用標(biāo)準(zhǔn)的壓縮空氣；針對不同的工藝使用不同的氣體(例如氬氣、氮?dú)狻?hellip;)；無機(jī)械易損件；適用于機(jī)械手；遠(yuǎn)程界面用于外部控制；診斷儲存器；運(yùn)行時間記錄系統(tǒng)；電子系統(tǒng)的溫度監(jiān)控；可供選擇的外部控制單元；可進(jìn)行循環(huán)操作；表面放電；不同形狀噴嘴。 更多資訊，歡迎撥打咨詢。。

根據(jù)清洗材料的不同，可選擇氧氣、氫氣、氬氣或氮?dú)狻＃?）在真空電極與接地裝置之間施加高頻電壓，使氣體分解，通過光放電產(chǎn)生離子，形成等離子體。允許真空形成的等離子體完全覆蓋處理后的工件，逐步開始清洗作業(yè)。一般清洗要持續(xù)幾十秒到幾分鐘。（4）等離子表面處理器清洗完畢后，切斷高頻電壓，放電氣體氣化污物，將空氣吹入真空，將氣壓升至大氣壓。

等離子體清洗IC能顯著提高鍵合線強(qiáng)度，降低電路失效的可能性。外溢的樹脂、殘留的光刻膠、溶液殘留物等有機(jī)污染物暴露在等離子體區(qū)，可在短時間內(nèi)去除。PCB制造商使用等離子蝕刻系統(tǒng)進(jìn)行去污和蝕刻，以去除鉆孔中的絕緣。對于許多產(chǎn)品，是否用于工業(yè)。在電子、航空、衛(wèi)生等行業(yè)，可靠性取決于兩個表面之間的結(jié)合強(qiáng)度。無論表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料還是它們的組合，等離子體都有潛力改善附著力，提高最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

3.等離子噴涂耐磨涂層的應(yīng)用：摩擦磨損是所有機(jī)器設(shè)備工作中普遍存在的現(xiàn)象，而因摩擦磨損而失效報廢的等離子噴涂涂層最典型的應(yīng)用就是耐磨涂層。等離子噴涂陶瓷和金屬陶瓷涂層不僅可以使零件具有較高的硬度和優(yōu)異的耐磨性；而且該涂層摩擦系數(shù)低、能耗低，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空等領(lǐng)域。噴涂材料一般采用Al2O3、Cr2O3、TiO2等陶瓷粉末。另一種減少磨損的方法是降低接觸面的摩擦系數(shù)。

氮?dú)獾牡入x子體表面改性

它有：（1）超高溫特性，等離子體表面改性陶瓷易于實(shí)現(xiàn)高熔點(diǎn)材料噴涂。（2）高粒子發(fā)射率，高涂層密度，高粘附應(yīng)力。（3）采用稀有氣體作為入口蒸汽，使噴涂材料不易氧化。電漿的高溫可以瞬間熔化任何先前已知的物質(zhì)，使等離子噴涂的材料更加豐富，具有噴涂高熔點(diǎn)陶瓷材料的特點(diǎn)。火焰噴涂只適用于低熔點(diǎn)材料的噴涂。

這種等離子體改性方法有很多優(yōu)點(diǎn)：（1）等離子體可以快速改變表面成分而不影響其全局相性質(zhì)；（2）等離子體可以通過調(diào)節(jié)工況參數(shù)選擇最佳工況；（3）等離子體可以在表面引入各種官能團(tuán)進(jìn)行進(jìn)一步處理等等。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，氮?dú)獾牡入x子體表面改性人們對電子器件的小型化和高精度提出了越來越高的要求。由柔性覆銅板制成的柔性印刷電路在該領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。