與專用等離子表面處理機(jī)相比，表面改性的研究成果處理后的表面顏色略淺，反射率更低，用手觸摸表面變得略粗糙，噴漆的附著力大大提高。如今，等離子表面處理機(jī)廣泛應(yīng)用于諾基亞、蘋果、康佳等手機(jī)外殼和鍵盤。等離子表面處理工業(yè)設(shè)備在印刷行業(yè)的應(yīng)用：在印刷包裝行業(yè)使用等離子表面處理機(jī)處理膠面，顯著提高了膠粘強(qiáng)度，降低了成本，膠粘質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品一致性好，防塵，環(huán)保和清潔。提供了提高糊盒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量的方案。

在實(shí)際去除雜質(zhì)微粒時(shí)，表面改性的研究成果應(yīng)控制等離子清洗設(shè)備中的等離子體表面與焦點(diǎn)的距離，使等離子體的應(yīng)力要小于材料的斷裂，并且大于微粒剝離力，這樣才能合理有效地祛除表面雜質(zhì)。。等離子清洗設(shè)備對(duì)橡膠材料的處理也有顯著（效）果，在橡膠行業(yè)，我們?cè)诠I(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，一些橡膠塑料零件在表面上連接時(shí)很難粘合，因?yàn)榫郾⒕鬯姆蚁┑认鹉z塑料材料沒有極性，這些材料在未經(jīng)表面處理的情況下印刷、粘合、涂層（效）果很差，可能無法進(jìn)行。

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等離子處理器產(chǎn)生的等離子主要用于涂膜、紫外線照明、聚合物、金屬、集成電路芯片、橡膠材料、塑料、玻璃、印刷電路板等各種復(fù)雜材質(zhì)的表面清洗，表面改性的研究成果以增大表面附著力，使產(chǎn)品在粘合、絲網(wǎng)印刷、移印和噴涂方面達(dá)到（極）佳成果。 由于噴出的等離子體流動(dòng)中性，不帶電，可對(duì)各種聚合物、金屬、集成電路芯片、橡膠材料、PCB印刷電路板等材質(zhì)對(duì)其進(jìn)行表面清洗。

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（2）等離子體輔助化學(xué)氣相沉積(PACVD)是指通過等離子體表面活化引入活性基團(tuán)，然后在此基礎(chǔ)上形成新的表面層或薄膜的方法。（3）等離子體處理技術(shù)是指將材料表面或極薄的表層活化，并在表面引入化學(xué)官能團(tuán)。這方面的研究起步較早，方法較為簡單，取得的成果也較多。

國際環(huán)境范疇學(xué)術(shù)期刊《光化層》日前宣布了該成果。醫(yī)院、制藥工業(yè)以及飼養(yǎng)業(yè)排放的廢水，往往包含不少的抗生素殘留。這些廢水如不經(jīng)處理直接排放會(huì)嚴(yán)重影響生態(tài)平衡，要挾人體健康。等離子體被認(rèn)為是固體、液體、氣體之外物質(zhì)存在的“第四態(tài)”，近年來在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生物醫(yī)學(xué)等多個(gè)范疇顯示出廣闊的使用遠(yuǎn)景。黃青研究員與企業(yè)合作，提出了使用“等離子體生物技能”處理廢水并降解抗生素的方案。

而且在科技發(fā)展的推動(dòng)下，清洗活化需求的提高是必不可少的，那么對(duì)于清洗等離子體表面活化處理設(shè)備來說，那么等離子體表面活化處理設(shè)備與LED封裝工藝到底有什么關(guān)聯(lián)呢?在LED封裝工藝中引入等離子體表面活化處理設(shè)備的必要性:當(dāng)談到等離子體表面活化處理設(shè)備與LED封裝工藝的關(guān)系時(shí)，不得不說的是LED封裝工藝中經(jīng)常遇到的困難，即需要工藝改進(jìn)。

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因此，韶關(guān)等離子體表面改性設(shè)備選擇等離子表面處理系統(tǒng)時(shí)，要參考所需處理的工件尺寸和形狀。二、產(chǎn)品工件的耐候溫度大氣射流型等離子處理機(jī)的等離子焰溫度約80℃，真空型等離子表面處理設(shè)備的處理溫度約50-60℃，處理的材料不同，其耐候溫度也不同，例如FPC材料就建議使用真空型等離子設(shè)備。因此，在設(shè)備選型時(shí)， 也要考慮所處理的產(chǎn)品工件的耐候溫度。